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食品機(jī)械晟邦齒輪減速機(jī)--中國(guó)臺(tái)灣晟邦齒輪減速機(jī),齒輪減速機(jī)就是用不同齒數(shù)的n組齒輪,將電機(jī)的出軸轉(zhuǎn)速減到你需要的轉(zhuǎn)速,齒輪減速電機(jī)*能與轉(zhuǎn)動(dòng)編碼器配合使用。是指減速機(jī)和電機(jī)(馬達(dá))的集成體。這種集成體通常也可稱為齒輪馬達(dá)或齒輪電機(jī)。
食品機(jī)械晟邦齒輪減速機(jī)
晟邦齒輪減速機(jī)結(jié)構(gòu):
B:1/2/3段齒輪,
齒輪以精密滾齒加工,齒軸加工精度等級(jí)為2—3級(jí)。
齒輪材質(zhì) 為S45C,調(diào)質(zhì)至HRC 21 °.再以高周波熱處理至HRC 45 °--48 °.
C:二、三段齒軸。
齒軸 經(jīng)SKIVING精密滾齒加工,齒軸精度等級(jí)為1—2級(jí)。
齒軸材質(zhì) 為SCM21,調(diào)質(zhì)至HR21 °,再經(jīng)滲碳熱處理至HRC 58 °--61 °
D:馬達(dá)齒軸,
馬達(dá)齒軸經(jīng)SKIVING精密滾齒加工,齒軸加工精度等級(jí)為2—3級(jí)。
材質(zhì)為SCM4,調(diào)質(zhì)至HRC 21,再經(jīng)滲碳熱處理至HRC 50 °--53 °.
E:軸承。
馬達(dá)部份皆采用瑞典SKF或同等級(jí)精密軸承,以確保長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。
F:油封。
馬達(dá)軸側(cè)以耐高溫VITOM油封為主,可確保防止?jié)櫥突芈R達(dá)內(nèi)部。
G:接線盒。
采用鋁合金IP—55鋁制接線盒,防水性及防塵性佳。
H:三相、單相馬達(dá)本體
三相馬達(dá):采標(biāo)準(zhǔn)全密閉型鋁殼馬達(dá)配IP-55鋁制接線盒,具較高防水性及防塵性,易散熱及運(yùn)轉(zhuǎn)效率高。
單向馬達(dá):采用標(biāo)準(zhǔn)半密型鐵殼馬達(dá)配鐵制接線盒,較易散熱,運(yùn)轉(zhuǎn)效率高(本公司亦可提供全密型鐵殼馬達(dá)及鋁合金型單相馬達(dá))
I:馬達(dá)后蓋:
可采用防水馬達(dá)后蓋,于軸心處加置油封,可防止灰塵及外部水氣流入馬達(dá)。
食品機(jī)械晟邦齒輪減速機(jī)--齒輪減速機(jī)就是用不同齒數(shù)的n組齒輪,將電機(jī)的出軸轉(zhuǎn)速減到你需要的轉(zhuǎn)速,齒輪減速電機(jī)*能與轉(zhuǎn)動(dòng)編碼器配合使用。是指減速機(jī)和電機(jī)(馬達(dá))的集成體。這種集成體通常也可稱為齒輪馬達(dá)或齒輪電機(jī)。通常由專業(yè)的減速機(jī)生產(chǎn)廠進(jìn)行集成組裝好后成套供貨。減速電機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)、機(jī)械行業(yè)等。使用減速電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)、節(jié)省空間。
晟邦齒輪減速機(jī)產(chǎn)品有以下主要特點(diǎn):
1、調(diào)速精度高
2、變速范圍大,輸出速比可在1:3至1:1800之間變化;
3、強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng)。
4、調(diào)速方便。
5、可連續(xù)工作運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,噪音低。
6、全密封,對(duì)環(huán)境要求低。
7、機(jī)構(gòu)緊湊,體積小。
8、采用優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄成型,外形美觀,重量輕,*生銹。
9、適應(yīng)性好。減速機(jī)可與減速器組合,實(shí)現(xiàn)低速無(wú)級(jí)變速。
晟邦齒輪減速機(jī)可廣泛用于食品、包裝、化工、制藥、塑料、造紙、機(jī)床、交通以及各種需調(diào)速的自動(dòng)生產(chǎn)線,輸送裝配流水線。
晟邦齒輪減速馬達(dá)選型注意事項(xiàng):
1. 重載項(xiàng)目或啟動(dòng)要求快,或加速時(shí)間短,或帶負(fù)荷啟動(dòng)項(xiàng)目及場(chǎng)合,不可使用縮框機(jī)型。
2. 1.5KW及以上功率,建議優(yōu)先使用380V電源。
3. 如對(duì)位置有要求時(shí)應(yīng)選用剎車馬達(dá),但剎車頻率應(yīng)zui大不超過(guò)每分鐘4次。每分鐘超過(guò)2次,剎車壽命會(huì)降低;每分鐘超過(guò)4次,不適合使用;每分鐘超過(guò)一次的剎車,電機(jī)本身功率應(yīng)增加以應(yīng)沖擊負(fù)載。
4. 剎車頻率每天超過(guò)80次及以上,建議不采用縮框型減速電機(jī)。
5. 如選擇側(cè)裝、倒裝、倒掛、倒立的安裝方式時(shí),訂貨時(shí)須向我司注明,我司將根據(jù)安裝方式調(diào)整油量、油位及透氣要求,如不注明,極易造成漏油、干磨、噪音或高溫等。
6. 在選型過(guò)程中,應(yīng)盡量避免大功率、小比數(shù)、低頻率運(yùn)轉(zhuǎn),這樣會(huì)導(dǎo)致電機(jī)功率大、能耗大,使不上力氣,容易燒毀電機(jī)等情況。選型應(yīng)先計(jì)算速度,得出安全頻率,算出速比,根據(jù)扭矩表再計(jì)算功率,做到安全、節(jié)能、環(huán)保選型。
7. 盡量避免速度變化范圍過(guò)大,速度變化應(yīng)盡量控制在3倍以內(nèi),超出3倍到6倍之間應(yīng)保證使用不超過(guò)30分鐘,且需加大電機(jī)功率,并且還需保證使用頻率盡量不超過(guò)60HZ。60HZ-80HZ間應(yīng)盡量短時(shí)間使用,控制在30分鐘以內(nèi);超過(guò)80HZ者不建議使用。速度變化超過(guò)6倍必須選用變頻電機(jī)。
8. 盡量避免重載、低頻頻繁啟動(dòng)。因?yàn)樵诘皖l、重載時(shí),電機(jī)的功效低,熱效大,實(shí)際功率遠(yuǎn)低于50HZ時(shí)的額定功率,極易導(dǎo)致過(guò)載或高溫。
9. 啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩過(guò)大時(shí),建議采用軟啟動(dòng)方式,并且等電機(jī)先調(diào)到50HZ,達(dá)到效率后,再調(diào)至客戶需求的理想速度。
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